一貫生産システムにより、画期的な短納期を実現。

特注、ダイヤモンド・CBN 電着工具

• 単結晶ダイヤモンド工具

ナノメートル級の鋭利な刃により、鏡面加工(感光ドラム、アクリル樹脂)や微細溝加工(ホログラム、回折格子、レンズシート金型)ができるツール。人工単結晶ダイヤモンドを使用。

• 耐摩耗工具

PCDを刃部に採用することにより、非鉄金属(アルミニウム、銅、セラミック半焼成品、カーボン、MMC、CFRP、etc)や樹脂加工においてすぐれた効力を発揮します。また、摺動面に採用することにより治工具の長寿命化が図れます。
［長寿命］超硬合金の10～50倍
［面粗度］超硬合金では得られない準鏡面に近い面に加工できます。

• PCD/PCBN 切削・耐摩工具

PCBNを刃部に採用することにより、従来の工具材料に比べ焼入鋼、鋳鉄及び耐熱合金の加工においてすぐれた効力を発揮します。従来研削加工に依存してきた焼入鋼・高硬度鋳鉄が切削加工できます。鋳鉄(FC,FCD)やバルブシート(VSR)などの鉄系焼結金属の切削加工において、サーメットや超硬合金に比べ高速切削、長寿命化を可能にします。ハイス、高合金鋳鉄、インコネル、ステライトなどの耐熱合金の切削加工ができます。

• 電着工具

• 高能率：切れ味が良くセラミックスや超硬合金、焼入れした鉄系金属などの難削材を高能率・高精度に加工できます。
• 総形加工：複雑な形状の工具が製作できるので、工具の形状をそのままワークに転写する加工が可能です。
• 再電着：母材が再利用できるので環境にやさしく経済的です。

• 超硬合金・ダイス鋼加工専用工具

• 加工能率が高く放電加工に比べて加工時間が大幅に短縮されます。
• 放電加工のように高価な電極が不要で工具寿命も長いため工具費用が大幅に削減できます。
• 無垢材からの削りだしが可能で金型工期の短縮が図れます。
• 放電加工によるマイクロクラックの発生がなく安定した金型寿命が得られます。
• 機械による鏡面加工が可能で熟練工によるハンドラップが不要になります。